|
主要檢測內(nèi)容 >> |
|
1.產(chǎn)品化學(xué)成份分析：對(duì)購進(jìn)圓鋼，荒管及成品鋼管根據(jù)爐批號(hào)，規(guī)格等進(jìn)行化學(xué)成分抽樣分析。 |
|
2.物理性能試驗(yàn)： |
|
拉伸試驗(yàn)：在鋼管上縱向取樣做拉伸試驗(yàn)，電腦自動(dòng)化取值屈服強(qiáng)度值，抗拉強(qiáng)度值，延伸率值。 |
|
壓扁試驗(yàn)：按鋼管的規(guī)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做壓扁試驗(yàn)。(圖示一) |
|
擴(kuò)口試驗(yàn)：按鋼管的規(guī)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做擴(kuò)口試驗(yàn)。(圖示二) |
|
環(huán)拉試驗(yàn)：按鋼管的規(guī)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做環(huán)拉實(shí)驗(yàn)，(圖示三) |
|
硬度試驗(yàn)：成品鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做硬度試驗(yàn) |
|
3.無損探傷：浙江華田鋼管公司所生產(chǎn)的每支無縫鋼管產(chǎn)品都必 需經(jīng)過無損探傷或水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)種類由工廠選擇，也可客戶在合同/訂單中指定。 |
|
渦流探傷(ET)：成品不銹鋼無縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必須通過渦流探傷試驗(yàn)，鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管在第一道冷軋或冷撥后必須在通過渦流探傷合格后才能進(jìn)入下道工序，以確保鋼管質(zhì)量和提高成品率。 |
|
超聲波探傷（UT）：成品鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做超聲探傷試驗(yàn)。 |
|
水壓試驗(yàn)：按照標(biāo)準(zhǔn)或用等于或大于鋼管工作壓力作為實(shí)驗(yàn)壓力對(duì)鋼管進(jìn)行承壓測試。 |
|
4．材料鋼種識(shí)別：PMI測試是用于防止材料混鋼的鋼種識(shí)別的有效方法。 |
|
5．微觀試驗(yàn)檢測：微觀試驗(yàn)主要是測定金相組織，晶粒度等。 |
6．晶間腐蝕試驗(yàn)：不同的各種晶腐試驗(yàn)用測定在不同的使用環(huán)境下的鋼管抵抗侵蝕的能力。
晶間腐蝕執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是ASTM-262 ISO3651-2 SEP1877 |
|
腐蝕種類： |
不同使用條件下會(huì)出現(xiàn)各種不同的腐蝕
應(yīng)力腐蝕
粒間腐蝕
局部腐蝕 |
|
|
7．外觀尺寸檢驗(yàn)：所有的鋼管必須進(jìn)行外觀尺寸檢查，包括，外徑，壁厚，直度等。 |
|
8．潔凈度：所有的交貨鋼管必須有足夠的潔凈度，每只鋼管保證內(nèi)外表面無油脂，污物，因加工造成的表面粗糙的鋼管不得包裝。 |
|
|
